風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)（溫控器廠家）
風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，風(fēng)機(jī)的堵塞將直接影響整個(gè)機(jī)械過(guò)程的操作，所以它的保養(yǎng)維護(hù)是非常重要的，接下來(lái)就來(lái)具體介紹下風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)。
一、 風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
葉輪是風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其功能就是把氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到出氣端。如，它由后盤，一個(gè)帶有進(jìn)口圈的直前盤和葉片組成。葉片為具有較大曲率半徑的弧板葉片組成。在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機(jī)會(huì)，都必須檢查葉輪是否可靠的固定在軸肩上，葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的 積灰和銹皮等。因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以致引起轉(zhuǎn)子波動(dòng)。
葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對(duì)其進(jìn)行再作動(dòng)平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)存在松動(dòng)的可能。
根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝分布圖及集流器插入葉輪進(jìn)口圈的尺寸檢查葉輪的軸向位置。檢查集流器與葉輪進(jìn)口圈的徑向間隙，如果必要，需調(diào)整集流器或機(jī)殼以得到正確的間隙空間。從而確保機(jī)殼進(jìn)氣箱的側(cè)板相對(duì)于主軸和主軸密封校準(zhǔn)在正確的位置上。檢查并確保機(jī)殼和進(jìn)氣箱的進(jìn)出口端面位置是否符合圖紙及連接管道要求。
二、機(jī)殼與進(jìn)氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損，清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其它的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，將地腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。
三、主軸及聯(lián)軸器的維修保養(yǎng)
主軸應(yīng)該保持清潔狀態(tài)，軸肩應(yīng)每年刮去污物，對(duì)于主軸穿過(guò)進(jìn)氣室側(cè)板軸端密封處的位置，應(yīng)予以特別注意，由于少量泄漏的空氣凝聚作用，這些位置十分可能產(chǎn)生腐蝕。
如果風(fēng)機(jī)處于不平衡狀態(tài)運(yùn)行了一段時(shí)間，應(yīng)盡可能的對(duì)主軸作平直度檢查。聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔，并定期檢查其聯(lián)接緊固情況。
四、軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑供油情況，如箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，需更換新的密封。
軸承的潤(rùn)滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，首次使用時(shí)，至少半年檢驗(yàn)一次油品。
除了維修保養(yǎng)，對(duì)于風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，日常的檢查事項(xiàng)更為重要，以下是專業(yè)技術(shù)人員提供的風(fēng)機(jī)日常檢查事宜：
1、開風(fēng)機(jī)前，要先清除干凈風(fēng)機(jī)內(nèi)部的異物，查看主軸有沒(méi)有松動(dòng)，打開裝置有無(wú)異常；
2、每周檢查風(fēng)機(jī)皮帶的松緊度，調(diào)整大小皮帶輪的位置，保持兩者在同一個(gè)水平面上；
3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢查風(fēng)機(jī)有沒(méi)有異常聲音，檢查百葉打開角度小于90度并每天對(duì)百葉窗的灰塵進(jìn)行清理，避免百葉遮蓋不嚴(yán)造成漏風(fēng)嚴(yán)重，影響工作效率。
4、根據(jù)溫控儀工作指示狀態(tài)來(lái)檢查風(fēng)機(jī)工作順序和工作狀態(tài)。
===========================
凱億網(wǎng)宣辦：李 2024.7.2
===========================
